En muchas obras de construcción, las desviaciones económicas no aparecen de forma repentina.

No se presentan como un gran error visible o como una decisión claramente equivocada.

Por el contrario, suelen comenzar con pequeñas situaciones que pasan desapercibidas en el día a día del proyecto.

Un material que se desperdicia durante la ejecución.
Una entrega de insumos que no coincide con el consumo real de la obra.
Un pedido adicional que se realiza sin compararlo con el presupuesto.

Cada uno de estos eventos puede parecer insignificante cuando se observa de forma aislada.

Sin embargo, cuando se repiten durante semanas o meses, el impacto económico puede ser considerable.

En muchos proyectos de construcción, una parte importante de las desviaciones de costos proviene de algo que rara vez recibe suficiente atención.

La gestión de los materiales en obra.

Los materiales representan la mayor proporción del costo directo en la mayoría de los proyectos de construcción.

Por esta razón, pequeñas variaciones en su consumo, en su precio o en su control pueden afectar significativamente la rentabilidad de la obra.

Implementar un sistema de control de materiales no es únicamente una práctica administrativa.

Es una herramienta fundamental para proteger el costo directo y mantener el control económico del proyecto..

Control de materiales en obra: cómo evitar desperdicios y proteger el costo directo del proyecto

En este artículo analizaremos cómo funciona el control de materiales en obra y por qué es uno de los factores más importantes para proteger el costo directo de un proyecto de construcción.

Contenido

1. El papel de los materiales en el costo directo de una obra

2. Qué significa realmente el control de materiales en obra

3. La relación entre materiales y presupuesto

4. Ejemplo práctico de control de materiales

5. El control de compras de materiales

6. El almacenamiento y la logística de materiales

7. La relación entre materiales y productividad de la obra

8. Tecnología y control de materiales

9. Conclusión: controlar materiales es controlar el costo directo

Contenido del artículo

En la mayoría de los proyectos de construcción, los materiales representan entre el 50 % y el 70 % del costo directo del proyecto.

Esto significa que cualquier variación en su consumo o en su precio puede tener un impacto directo en el resultado económico de la obra.

Cuando se elabora el presupuesto del proyecto, el análisis de precios unitarios define la cantidad de materiales necesaria para ejecutar cada actividad.

Por ejemplo, una partida de construcción de muros puede establecer cuántas piezas de block se requieren por metro cuadrado.

De la misma manera, una partida de concreto puede definir la cantidad de cemento, arena y grava necesarios para producir un metro cúbico de mezcla.

Estos valores constituyen la referencia económica del proyecto.

Pero durante la ejecución de la obra, el consumo real de materiales puede variar por múltiples razones:

• desperdicio durante la ejecución

• errores en el suministro

• cambios en el diseño

• problemas en la logística del proyecto

Cuando estas variaciones no se controlan adecuadamente, el consumo real de materiales puede superar los valores previstos en el presupuesto.

Y cuando esto ocurre, el costo directo comienza a desviarse.

El papel de los materiales en el costo directo de una obra

El control de materiales en obra no consiste únicamente en llevar un registro de entradas y salidas de almacén.

En realidad, implica algo mucho más amplio.

Significa establecer un sistema que permita responder preguntas fundamentales sobre el comportamiento de los recursos del proyecto.

Por ejemplo:

• ¿Cuánto material debería consumir la obra según el presupuesto?

• ¿Cuánto material se ha comprado realmente?

• ¿Cuánto material se ha utilizado en la ejecución?

• ¿Existe diferencia entre el consumo previsto y el consumo real?

Cuando la empresa puede responder estas preguntas con claridad, obtiene visibilidad sobre el comportamiento económico del proyecto.

Y esa visibilidad permite detectar problemas antes de que afecten la rentabilidad de la obra.

Qué significa realmente controlar los materiales en obra

El presupuesto de obra establece la cantidad de materiales necesaria para ejecutar cada partida del proyecto.

Esta información proviene del análisis de precios unitarios y se basa en rendimientos técnicos estimados durante la etapa de planeación.

Por ejemplo, el presupuesto puede establecer que la construcción de un muro requiere aproximadamente 12 piezas de block por metro cuadrado.

Si la obra construye 1,000 metros cuadrados de muro, el consumo estimado sería de aproximadamente 12,000 piezas de block.

Este valor se convierte en la referencia económica para esa actividad.

Pero durante la ejecución del proyecto pueden ocurrir variaciones.

Si el consumo real alcanza las 14,000 piezas, la obra presenta un consumo superior al previsto.

Esta diferencia puede indicar desperdicio, errores de ejecución o problemas en la logística del material.

Cuando estas desviaciones se detectan a tiempo, la empresa puede analizar las causas y tomar decisiones correctivas.

La relación entre materiales y presupuesto

Imaginemos una obra donde el presupuesto establece que la construcción de una losa requiere 0.12 metros cúbicos de concreto por metro cuadrado.

Si la losa tiene una superficie de 1,000 metros cuadrados, el consumo estimado sería de aproximadamente 120 metros cúbicos de concreto.

Durante la ejecución del proyecto, la empresa puede comparar:

• el volumen de concreto previsto en el presupuesto

• el volumen de concreto realmente suministrado

Si el volumen real alcanza los 140 metros cúbicos, existe una desviación importante.

Esa desviación puede deberse a múltiples factores:

• errores en el cálculo de la mezcla

• pérdidas durante el colado

• irregularidades en la superficie de la losa

Cuando la empresa detecta esta diferencia a tiempo, puede analizar el problema y corregir el proceso.

Ejemplo práctico de control de materiales

El control de materiales en obra comienza mucho antes de que los recursos lleguen al proyecto.

Empieza en el proceso de compras.

Cuando los materiales se adquieren sin compararlos con el presupuesto del proyecto, la empresa pierde una referencia fundamental para controlar el consumo de recursos.

Por ejemplo, si el presupuesto establece que se requieren 120 toneladas de acero para la estructura del proyecto, las compras deberían planearse en función de ese valor.

Si las compras superan significativamente esa cantidad, la empresa debería analizar las razones antes de continuar adquiriendo materiales.

De esta manera, el proceso de compras se convierte en una herramienta de control económico.

El control de compras de materiales

Además del proceso de compras, la logística y el almacenamiento de materiales también influyen en el control de recursos.

En muchas obras, una parte importante del desperdicio de materiales ocurre debido a problemas en la organización del almacenamiento.

Materiales mal protegidos, inventarios desorganizados o falta de control en las salidas de almacén pueden generar pérdidas que afectan directamente el costo del proyecto.

Por esta razón, el sistema de control de materiales debe incluir procedimientos claros para:

• recepción de materiales

• almacenamiento adecuado

• registro de salidas

• control de inventarios

Cuando estos procesos funcionan correctamente, la empresa reduce el riesgo de pérdidas y desperdicios.

El almacenamiento y la logística de materiales

El control de materiales también está relacionado con la productividad del proyecto.

Cuando los materiales no se encuentran disponibles en el momento adecuado, las cuadrillas pueden detener sus actividades o trabajar con menor eficiencia.

Por ejemplo, si una cuadrilla debe esperar la llegada de materiales para continuar su trabajo, el tiempo perdido se traduce en un aumento del costo de mano de obra.

De la misma manera, cuando los materiales se suministran en exceso, pueden generarse desperdicios o problemas de almacenamiento.

Por esta razón, la planeación de materiales debe coordinarse cuidadosamente con el programa de obra.

La relación entre materiales y productividad de la obra

En proyectos de construcción modernos, muchas empresas utilizan sistemas de gestión que permiten integrar la información del presupuesto, las compras y el consumo de materiales.

Estos sistemas facilitan el seguimiento del comportamiento de los recursos del proyecto y permiten identificar desviaciones con mayor rapidez.

Cuando la información se encuentra organizada y disponible para el equipo de gestión, la empresa puede tomar decisiones informadas sobre el uso de materiales.

Sin embargo, es importante entender que la tecnología por sí sola no garantiza el control del proyecto.

El control depende principalmente de la disciplina en la gestión de la información.

Tecnología y control de materiales

El control de materiales en obra es uno de los elementos más importantes para proteger la rentabilidad de un proyecto de construcción.

Los materiales representan la mayor proporción del costo directo de la obra, por lo que cualquier variación en su consumo puede afectar significativamente el resultado económico del proyecto.

Cuando la empresa conecta el presupuesto, las compras y el consumo real de materiales dentro de un sistema de gestión, obtiene una visión clara del comportamiento económico del proyecto.

Esta visibilidad permite detectar desviaciones tempranas y tomar decisiones correctivas antes de que el problema afecte la rentabilidad de la obra.

Porque al final, en la gestión de proyectos de construcción, controlar los materiales significa controlar el costo directo del proyecto.

Y cuando el costo directo se mantiene bajo control, la empresa protege uno de los elementos más importantes para la sostenibilidad de su negocio: la rentabilidad de sus obras.

Conclusión: controlar materiales es controlar el costo directo